在工业生产及日常生活中，三相电机是常见的动力设备。然而，在实际使用过程中，有时会遇到这样的情况：当三相电闸或空气开关合闸后，三相电机发出嗡嗡声，但不转动或者转速明显低于正常值。这种现象不仅影响工作效率，还可能对设备造成损害。本文将针对这一问题进行详细分析，并提供可能的解决办法。

一、常见原因分析

1. 电源电压过低

- 如果供电电压低于电机额定电压，会导致启动电流不足，从而引起电机无法正常运转。这种情况通常伴随电机发出较大的嗡嗡声。

2. 缺相运行

- 三相电机需要三根相线同时供电才能正常工作。如果其中一根或多根相线断开，就会导致缺相运行。缺相运行时，电机负载能力下降，容易出现嗡嗡声和转速降低的现象。

3. 机械故障

- 包括轴承损坏、转子卡死等。这些机械问题会阻碍电机的正常旋转，导致电机空载运行，发出异常声音。

4. 绕组问题

- 如绕组短路、断路或绝缘不良等问题。这些问题会影响电流的正常流通，导致电机无法正常启动。

5. 负载过大

- 如果电机所带负载超出其额定负载范围，也会导致电机启动困难，甚至无法启动。

二、解决方法

1. 检查电源电压

- 首先测量供电电压是否符合电机的额定电压要求。若电压偏低，需调整供电系统或更换更大容量的变压器。

2. 排查电路连接

- 检查三相线路是否存在接线错误或接触不良的情况。特别注意检查熔断器、接触器等元件的工作状态。

3. 检测机械部件

- 打开机壳检查内部机械结构，如发现轴承磨损严重或其他机械障碍，应及时修理或更换相关部件。

4. 测试绕组状况

- 使用万用表或专用仪器检测电机绕组的电阻值，判断是否存在短路或断路现象。如有问题，应修复或更换绕组。

5. 减轻负载

- 若确定是由于负载过大引起的故障，则需要重新评估设备的匹配度，必要时可考虑增加辅助设备来分担部分负载。

三、预防措施

- 定期维护保养：定期清理电机表面灰尘，润滑轴承，确保各部件处于良好状态。

- 正确操作：严格按照操作规程使用设备，避免超负荷运行。

- 安装保护装置：安装过载保护器、欠压保护器等安全设施，以防止意外事故发生。

综上所述，当三相电闸闭合后或三相空气开关闭合后，三相电机出现嗡嗡响且不转或转速异常时，应从电源电压、电路连接、机械部件以及绕组等方面进行全面检查。只有找到根本原因并采取针对性措施，才能有效解决问题，保障设备的安全稳定运行。